در فرآیند مونتاژ موتور، موقعیت صحیح اجزای مختلف نسبت به یکدیگر از اهمیت بالایی برخوردار است. واشر سر سیلندر یکی از قطعات کلیدی در مجموعه موتور محسوب میشود که علاوه بر آببندی مسیرهای روغن، آب و محفظه احتراق، باید با دقت مشخصی نسبت به سطح و سوراخهای سر سیلندر و بلوک موتور قرار گیرد. کوچکترین جابهجایی یا عدم انطباق واشر میتواند موجب کاهش کیفیت آببندی، نشتی سیالات و در نهایت بروز مشکلات عملکردی در موتور شود. به همین دلیل، کنترل موقعیت واشر سر سیلندر پیش از مرحله مونتاژ نهایی، یک مرحله مهم در فرآیند کنترل کیفیت محسوب میشود.
در این پروژه، مجموعه میدیا ماشین اقدام به طراحی و ساخت یک گیج کنترلی اختصاصی برای بررسی موقعیت واشر سر سیلندر کرد. هدف اصلی از طراحی این گیج، ایجاد روشی سریع، دقیق و تکرارپذیر برای کنترل صحیح قرارگیری واشر و اطمینان از انطباق موقعیت آن با الزامات تعریفشده در فرآیند تولید بود.
در طراحی گیج، هندسه قطعه، نقاط مبنا، سوراخهای موقعیتدهی و نواحی حساس واشر مورد بررسی قرار گرفت و بر اساس مراجع کنترلی قطعه، سیستم و مهار مناسب برای گیج در نظر گرفته شد. طراحی به گونهای انجام شد که قطعه در موقعیت مشخص و بدون ایجاد تغییر شکل ناخواسته قرار گیرد و اپراتور بتواند وضعیت واشر را بهسادگی بررسی کند. همچنین محل قرارگیری المانهای کنترلی به شکلی انتخاب شد که امکان تشخیص سریع انحراف از موقعیت مجاز فراهم شود.
یکی از نکات مهم در ساخت این نوع تجهیزات، دستیابی به دقت مناسب در ساخت و مونتاژ اجزای گیج است. به همین منظور، فرآیند ساخت قطعات، ماشینکاری سطوح مرجع و مونتاژ نهایی با توجه به تلرانسهای مورد نیاز پروژه انجام شد. پس از ساخت نیز عملکرد گیج و صحت نقاط کنترلی مورد بررسی قرار گرفت تا از قابلیت اطمینان آن در استفاده مداوم در محیط تولید اطمینان حاصل شود.
استفاده از این گیج باعث میشود کنترل موقعیت واشر از یک فرآیند وابسته به اندازهگیریهای دستی و زمانبر، به یک کنترل سریع و استاندارد تبدیل شود. این موضوع علاوه بر کاهش زمان بازرسی، احتمال خطای اپراتور را کاهش داده و امکان شناسایی قطعات خارج از محدوده قابل قبول را پیش از ورود به مرحله مونتاژ فراهم میکند.
این پروژه نمونهای از توانمندی میدیا ماشین در طراحی و ساخت گیج و فیکسچرهای کنترلی اختصاصی متناسب با نیاز خطوط تولید است؛ تجهیزاتی که با در نظر گرفتن هندسه قطعه، الزامات کیفی و شرایط واقعی استفاده طراحی شده و میتوانند نقش مؤثری در افزایش دقت، سرعت و قابلیت اطمینان فرآیندهای کنترل کیفیت داشته باشند.
بدون دیدگاه