زاویه ورود

این زاویه، زاویه بین زاویه برش اصلی اینسرت و قطعه کار می باشد. ضخامت براده، نیروهای برش و عمر ابزار پارامترهایی هستند که تحت تاثیر زاویه ورود هستند.

معمول ترین زوایا ورود در ابزارها عبارتند از 90°, 45°, 10° و زوایایی که بوسیله اینسرت دایره ای ایجاد می شود، مانند ابزارهایی که در فرز سر گرد (بال نوز) در عمق برش کم استفاده می شود.

• کم کردن زاویه ورود، k_r ، در لیه های صاف برای یک پیشروی ثابت f_z ضخامت براده را کاهش می دهد، h_ex. این اثر نازک شدن ضخامت باعث پخش شدن مقدار زیادی براده در سرتاسر قطعه می شود.
• زوایای ورود کمتر باعث ورود تدریجی اینسرت بر روی قطعه می شود که این مساله فشار شعاعی را کاهش و از لبه برنده محافظت می کند.
• نیروهای محوری بیشتر با کاهش زوایای ورود، فشار روی قطعه کار را افزایش می دهند.

ابزار برشی 90°

• کاربرد اصلی آن در پیشانی تراشی سطح می باشد.
• غالبا نیروهای شعاعی در راستای پیشروی تولید می کند
• سطحی که ماشینکاری می شود تحت فشار محوری قرار نمی گیرد، که یک مزیت برای قطعات فرزکاری می باشد و یک عیب برای استراکچرهای ضعیف یا دیواره های نازک و یا فیکسچرهای ضعیف.

ابزار برشی 45°

• انتخاب عمومی برای کف تراشی
• نیروهای برشی محوری و شعاعی متعادل تولید می کند.
• لحظه ورود ابزار برای ماشینکاری نرم می باشد.
• برای فرزکاری با ابزار طول بلند یا ابزارگیرهای کوچک/ضعیف تمایل کمتری به ایجاد ارتعاش دارد.
• خصوصا برای فرزکاری قطعه کارهایی که دارای براده کوتاه هستند، اگر نیروی شعاعی اضافی در انتهای قطعه کار که متریال کمی وجود دارد وارد شود، براده تکه تکه می شود.
• شکل گیری براده های نازک در بسیاری از کاربردها منجر به کارایی بهتر می شود، زیرا اجازه افزایش پیشروی بیشتر میز را می دهد در حالی که نیروهای برشی ابزار افزایش چشمگیری نداشته باشند.

ابزار برشی 60°-75°

• ابزارهای کف تراشی برای مقاصد خاص که در مقایسه با ابزارهای برش عمومی اجازه عمق برش بیشتری می دهند.
• نیروهای محوری کمتر در مقایسه با ابزار برشی 45°
• قدرت نوک بیشتر ابزار در مقایسه با ابزار برشی 90°

ابزار برشی 10°

• برای فرزکاری با پیشروی بالا و فرزکاری عمیق
• براده نازک تولید شده اجازه ماشینکاری با پیشروی به ازای هر دندانه (f_z) بسیار زیاد، در عمق برش کم و در نتیجه پیشروی میز (v_f) فوق العاده بالا را می دهد.
• نیروهای برشی محوری غالب به سمت محور اسپیندل می باشد که موجب پایداری آن می شود. این موضوع برای تنظیمات بلند و ضعیف که در آن ارتعاش را محدود می کند، مناسب می باشد.
• برای فرزکاری عمیق حفره ها یا هنگامی که استفاده از یک ابزار بلند مورد نیاز می باشد.
• قابل استفاده برای سوراخکاری های عمیق با استفاده از 3 محور

اینسرت های گرد یا ابزارهایی با شعاع بزرگ

• خشن کاری یا استفاده عمومی از فرزکاری
• شعاع کناری لبه برشی بسیار قوی را ایجاد می کند.
• قابلیت پیشروی میز بالا به علت تولید براده های نازک در راستای لبه برش بلند
• اثر تولید براده نازک این ابزار های برشی را برای ماشینکاری تیتانیوم و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مناسب می کند.

بسته به تغییرات عمق برش (a_p) زاویه ورود از 0°-90° تغییر می کند که جهت نیروی برشی را در راستای شعاع لبه تغییر می دهد و در نتیحه فشار حاصله را نیز تغییر می دهد.